Réduire les défauts non détectés et les faux rejets
Réduisez les variations dues à la fatigue et aux fluctuations de l’attention lors de l’inspection visuelle manuelle.

Inspectez les gélules opaques, imprimées, transparentes et remplies de liquide grâce au deep learning par IA et à la reconnaissance de formes. Six configurations multicanaux offrent des capacités de 1,200 à 7,200 gélules par minute. Pour la production pharmaceutique et nutraceutique, y compris les compléments alimentaires.

Découvrez de près l’équipement et le processus d’inspection.
Consultez l’étude comparative AICIM-3000 et découvrez les avantages de l’inspection visuelle automatisée.
Réduisez les variations dues à la fatigue et aux fluctuations de l’attention lors de l’inspection visuelle manuelle.
Appliquez des standards d’inspection uniformes tout au long de la production, sans fatigue des opérateurs.
Utilisez les données d’inspection, les rapports visuels et les analyses de tendances pour identifier les problèmes, rechercher les causes et améliorer la qualité de production.
Réduisez le contact direct entre le personnel d’inspection et les produits afin de contribuer à minimiser le risque de contamination secondaire.
Une optique et des recettes adaptées à l’application permettent de traiter différentes couleurs d’enveloppe, impressions, matières de remplissage et configurations de gélules.








Tailles de gélules compatibles : #00E, #00, #0, #1, #2, #3, #4 et #5. La compatibilité du produit est confirmée par des essais sur échantillons.
Image originale (à gauche) · Résultat d’inspection (à droite)












Les optiques, recettes et essais sur échantillons spécifiques au produit établissent les critères d’inspection et les limites d’acceptation.
La présentation contrôlée des gélules, un éclairage complémentaire et l’inspection assistée par IA se conjuguent pour révéler les défauts sur différents formats de gélules.
La manipulation multicanal présente les gélules pour une imagerie constante à la vitesse de production sélectionnée.
Jusqu’à 30 images sous trois conditions d’éclairage révèlent les détails de l’enveloppe et aident à distinguer les caractéristiques du remplissage des défauts.
Des modèles et des recettes propres à chaque produit évaluent l’aspect, la géométrie, l’impression et les défauts difficiles des enveloppes transparentes.
Les décisions d’inspection séparent les gélules défectueuses des produits acceptés avant la manipulation en aval.
Des algorithmes spécialisés atténuent les motifs imprimés et réduisent les reflets afin d’améliorer l’inspection des surfaces visibles.
Un éclairage complémentaire permet les applications sur gélules transparentes remplies de poudre, remplies de liquide ou vides.
Une pièce de format par taille de gélule permet des changements en moins de 30 minutes et un nettoyage sans outil.
Comparez le nombre de canaux, la capacité nominale, les dimensions des machines et les utilités de la gamme AICIM.
| Capacité | Jusqu’à 72,000 gélules/heure |
|---|---|
| Tailles de gélules compatibles | #00E, #00, #0, #1, #2, #3, #4 et #5 |
| Canaux d’inspection | 12 |
| Caméras | 2 |
| Puissance | 3 kW |
| Alimentation électrique | 120/208 V AC, 60 Hz, triphasé, 5 fils |
| Pression d’air | 0.6 MPa |
| Consommation d’air | 4 gal/min |
| Dimensions, L × l × H | 33.8 × 36.1 × 57.6 in |
| Poids total | 1,213 lb |
La configuration et les recettes d’inspection sont sélectionnées selon le type et la taille des gélules, les défauts ciblés et le débit.
Sélectionnez un modèle ci-dessus pour comparer ses caractéristiques et identifier la capacité correspondante ci-dessous.
| Modèle | Gélules/minute | Gélules/heure |
|---|---|---|
| AICIM-1200 | Jusqu’à 1,200 | Jusqu’à 72,000 |
| AICIM-1800 | Jusqu’à 1,800 | Jusqu’à 108,000 |
| AICIM-3000 | Jusqu’à 3,000 | Jusqu’à 180,000 |
| AICIM-3600 | Jusqu’à 3,600 | Jusqu’à 216,000 |
| AICIM-4800 | Jusqu’à 4,800 | Jusqu’à 288,000 |
| AICIM-7200 | Jusqu’à 7,200 | Jusqu’à 432,000 |
La capacité atteignable et les performances d’inspection dépendent de la gélule et des conditions de fonctionnement, et sont déterminées par des essais sur échantillons.
Utilisez AICIM comme système d’inspection autonome ou reliez-le aux équipements de remplissage de gélules et de conditionnement en aval.
Notre équipe examine les interfaces qui déterminent comment ce système s’intègre à votre ligne.



Découvrez comment l’inspection visuelle de gélules AIACVISION se raccorde à une remplisseuse de gélules Syntegon pour une production et une inspection continues.
Évaluez les gélules opaques, imprimées, transparentes et remplies de liquide avec la configuration AICIM prise en charge. Sélectionnez les critères de défauts et la capacité adaptés à votre produit et à votre ligne.
AICIM prend en charge les types de gélules présentés sur cette page, notamment les gélules opaques, imprimées, transparentes et remplies de liquide.
Examinez les exemples de défauts visibles. Les critères de détection applicables dépendent de la gélule, de la configuration d’imagerie et de la recette.
Comparez les six configurations avec la capacité requise, votre produit et les conditions d’installation.
Indiquez votre type de produit, les défauts ciblés et la capacité requise. Nous vous aiderons à évaluer la prochaine étape.