
Comprimés
Un mécanisme de retournement permet l’inspection des deux faces des comprimés.

Contrôlez les comprimés, gélules et capsules molles pour détecter les défauts visibles majeurs sans pièces de changement de format. Un mécanisme de retournement des comprimés expose les deux faces et permet un contrôle qualité à haut volume avant le conditionnement en aval. Pour la production pharmaceutique et nutraceutique, y compris les compléments alimentaires.


Découvrez les équipements, le processus d’inspection et les options de configuration avec notre équipe.
La sélection de recette permet un changement rapide entre les comprimés, gélules et capsules molles compatibles dans la plage de dimensions de 5–22 mm.

Un mécanisme de retournement permet l’inspection des deux faces des comprimés.

Contrôlez les surfaces exposées pour détecter les défauts d’aspect visibles majeurs.

Évaluez les défauts plus importants et facilement visibles avec des recettes spécifiques au produit.
Plage de dimensions des produits prise en charge : 5–22 mm. Cette trieuse inspecte une partie de la surface, sans couverture complète à 360° ; les surfaces cachées et les défauts d’aspect fins peuvent ne pas être détectés.
Image originale (à gauche) · Résultat d’inspection (à droite)






La détection dépend de la taille et de l’emplacement du défaut, de la présentation du produit, de la vitesse et des réglages de la recette, et est établie par des essais sur échantillons.
Le BASM-12 associe l’alimentation du produit, le retournement des comprimés et l’inspection par recette pour séparer les produits présentant des défauts visibles majeurs.
Les comprimés, gélules et capsules molles dans la plage de tailles confirmée sont présentés au contrôle sans pièces de format dédiées.
Le mécanisme de retournement expose les deux faces principales du comprimé. L’inspection ne couvre pas toutes les surfaces à 360°.
Des recettes définies et une sensibilité réglable guident l’inspection, avec une séparation automatique des produits défectueux et conformes.
La valeur de jusqu’à 200,000 produits/heure est donnée pour des comprimés de 9 mm ; la vitesse réalisable dépend du produit et des caractéristiques d’alimentation.
La sélection rapide des recettes réduit les achats d’outillage dédié, le stockage et les opérations de changement de format.
Les statistiques de défauts, les classifications d’éjection, les rapports PDF, les pistes d’audit et l’exportation USB des données/images facilitent la revue qualité.
Adaptez la gamme de produits, le débit de référence et le périmètre d’inspection partielle des surfaces à votre application de tri.
| Capacité | Jusqu’à 200,000 produits/heure (sur la base de comprimés de 9 mm) |
|---|---|
| Produits compatibles | Comprimés, gélules dures et capsules molles |
| Plage de dimensions des produits | 5–22 mm |
| Couverture de l’inspection | Deux faces des comprimés par retournement ; couverture de surface à 360° non complète |
| Canaux d’inspection | 12 |
| Caméras | 3 |
| Puissance | 1.5 kW |
| Alimentation électrique | 120 V AC, 60 Hz, monophasé, 3 fils |
| Pression d’air | 0.6 MPa |
| Consommation d’air | 190.2 gal/min |
| Dimensions, L × l × H | 24.3 × 59.4 × 65.6 in |
| Poids total | 1,102 lb |
Quatre niveaux d’accès par rôle et des fonctions de piste d’audit soutiennent un fonctionnement contrôlé et les exigences applicables 21 CFR Part 11 exigences.
Le débit varie selon la taille, la forme et le comportement d’alimentation du produit ; le maximum indiqué n’est pas une cadence universelle pour tous les produits.
| Référence | Caractéristique technique |
|---|---|
| Plage de tailles prise en charge | 5–22 mm |
| Produit de référence pour la capacité | Comprimés de 9 mm |
| Capacité de référence | Jusqu’à 200,000 produits/heure |
| Périmètre d’inspection | Défauts visibles majeurs sur les surfaces exposées ; les deux faces des comprimés par retournement |
La capacité de détection finale et le débit réalisable sont établis par des essais sur échantillons.
Utilisez BASM-12 pour le contrôle de grands volumes, le tri des lots suspects ou à retraiter, et les contrôles avant le conditionnement en aval lorsque l’inspection partielle des surfaces répond aux exigences de l’application.
Notre équipe examine les interfaces qui déterminent comment ce système s’intègre à votre ligne.
BASM-12 contrôle les gélules prises en charge pour détecter les défauts visibles majeurs et sépare les produits selon la recette sélectionnée.
BASM-12 permet le contrôle et le tri des comprimés. Son mécanisme de retournement expose les deux faces ; la couverture d’inspection reste partielle et ne doit pas être assimilée à l’inspection de toute la surface d’AISIM.
Le BASM-12 prend également en charge les capsules molles adaptées pour le contrôle des défauts visibles majeurs. La forme, l’aspect et les conditions de manipulation du produit sont évalués pour l’application.
Oui. BASM-12 prend en charge les gélules, comprimés et capsules molles appropriés pour le contrôle des défauts visibles majeurs et le tri.
Examinez les exemples de défauts ci-dessus. L’adéquation de la recette et de la manutention dépend du produit.
BASM-12 assure une inspection partielle de la surface avec une couverture à 180°. Ce n’est pas un système d’inspection intégrale de la surface à 360°.
AISIM assure l’inspection de toute la surface avec des stations d’imagerie dédiées. BASM-12 se concentre sur la détection des défauts visibles majeurs.
Indiquez votre type de produit, les défauts ciblés et la capacité requise. Nous vous aiderons à évaluer la prochaine étape.