
Comprimés
Évaluez la taille, la forme, la couleur et l’aspect visible selon la recette produit sélectionnée.

Inspectez les comprimés, gélules et capsules molles directement sur les lignes de remplissage de flacons. Un ensemble de caméras, un éclairage dédié et l’apprentissage profond par IA avec reconnaissance de formes synchronisent l’inspection avec le mouvement des barrettes. Pour la production pharmaceutique et nutraceutique, notamment les compléments alimentaires.

Étude de cas d’inspection visuelle sur compteuse à barrettes.
Des recettes spécifiques au produit évaluent les surfaces visibles par l’ensemble de caméras lors de la manutention en ligne.

Évaluez la taille, la forme, la couleur et l’aspect visible selon la recette produit sélectionnée.

Évaluez la taille, la forme, la couleur et l’aspect visible selon la recette produit sélectionnée.

Évaluez la taille, la forme, la couleur et l’aspect visible selon la recette produit sélectionnée.
Contrôlez les produits cassés ou ébréchés, les tailles et formes anormales, les écarts de couleur et les mélanges de produits visuellement identifiables. Les positions vides sur les lattes peuvent également être détectées.






Exemples représentatifs d’aspect. La détectabilité dépend des surfaces visibles par les caméras, de la présentation du produit, de l’éclairage et de la recette sélectionnée.
Un ensemble de caméras adapté à la machine hôte et un éclairage dédié capturent les produits à chaque passage de barrette devant la position d’inspection.
Des modèles d’IA et des mesures définies contrôlent les produits cassés, les dimensions, la forme, la couleur et les emplacements vides.
Les résultats sont synchronisés avec les commandes de la machine hôte et l’architecture de manipulation ou d’éjection convenue.
Associez des modèles d’IA entraînés à des mesures définies pour une inspection propre au produit.
Les recettes enregistrées et les paramètres d’inspection réglables simplifient la configuration et le changement de format.
Quatre niveaux utilisateur, des statistiques de défauts, des rapports PDF, des pistes d’audit et l’export USB favorisent un fonctionnement maîtrisé et l’évaluation de la qualité.
Comparez les configurations de 15, 20 et 40 pouces.
| Largeur de barrette | 15 in |
|---|---|
| Capacité | Jusqu’à 28,800 lamelles/heure (8 lamelles/seconde) |
| Produits inspectables | Comprimés, gélules et capsules molles |
| Éléments inspectés | Défauts de cassure, de forme et de couleur ; emplacements vides dans les barrettes |
| Nombre de caméras | 3 |
| Puissance | 1.5 kW |
| Alimentation électrique | 120/208 V AC, 60 Hz, triphasé, 5 fils |
| Pression d’air | 0.6 MPa |
| Consommation d’air | 4 gal/min |
| Dimensions, L × l × H | 27.8 × 11.0 × 15.1 in |
| Poids total | 65 lb |
Les performances finales dépendent du mouvement de la machine hôte, de la présentation, de la densité des produits, de l’accès optique et de l’architecture d’éjection.
Coordonnez l’imagerie, le suivi des produits, l’éjection et les commandes de remplissage des flacons avec l’équipement hôte.
L’inspection est synchronisée avec le mouvement des lattes. La ligne hôte coordonne la gestion des produits éjectés et des flacons contenant un nombre insuffisant de produits ; la précision du comptage et le contrôle des flacons doivent être évalués avec le système hôte.
L’ensemble de caméras, l’éclairage et la temporisation d’inspection sont adaptés à la compteuse à lattes hôte.
La ligne coordonne la manipulation des produits éjectés et des flacons sous-remplis. Confirmez la configuration d’éjection de la machine hôte pour l’installation.
Indiquez le modèle hôte, les dimensions des lattes, le produit, le débit et les exigences de manutention des flacons.
Indiquez votre type de produit, les défauts ciblés et la capacité requise. Nous vous aiderons à évaluer la prochaine étape.