
Compresse
Valutare dimensioni, forma, colore e aspetto visibile rispetto alla ricetta prodotto selezionata.

Ispezionate compresse, capsule e capsule molli direttamente sulle linee di riempimento dei flaconi. Un gruppo di telecamere, un’illuminazione dedicata e il deep learning con IA e riconoscimento dei pattern sincronizzano l’ispezione con il movimento delle barre di conteggio. Per la produzione farmaceutica e nutraceutica, inclusi gli integratori alimentari.

Caso di studio di ispezione visiva su contatore a barre.
Ricette specifiche per prodotto valutano le superfici visibili all’insieme di telecamere durante la movimentazione in linea.

Valutare dimensioni, forma, colore e aspetto visibile rispetto alla ricetta prodotto selezionata.

Valutare dimensioni, forma, colore e aspetto visibile rispetto alla ricetta prodotto selezionata.

Valutare dimensioni, forma, colore e aspetto visibile rispetto alla ricetta prodotto selezionata.
Controllare prodotti rotti o scheggiati, dimensioni e forme anomale, deviazioni cromatiche e mescolanze di prodotti distinguibili visivamente. È possibile identificare anche posizioni vuote sui listelli.






Esempi rappresentativi di aspetto. La rilevabilità dipende dalle superfici visibili alle telecamere, dalla presentazione del prodotto, dall’illuminazione e dalla ricetta selezionata.
Un gruppo di telecamere specifico per la macchina ospitante e un’illuminazione dedicata acquisiscono i prodotti al passaggio di ogni barra nella posizione di ispezione.
Modelli IA e misure definite controllano prodotti rotti, dimensioni, forma, colore e posizioni vuote.
I risultati sono sincronizzati con i controlli della macchina ospitante e con l’architettura di movimentazione o scarto concordata.
Combinate modelli di IA addestrati con misurazioni definite per un’ispezione specifica del prodotto.
Le ricette salvate e i parametri di ispezione regolabili semplificano la configurazione e il cambio formato.
Quattro livelli utente, statistiche sui difetti, rapporti PDF, audit trail ed esportazione USB supportano il funzionamento controllato e la valutazione della qualità.
Confrontare le configurazioni da 15, 20 e 40 pollici.
| Larghezza della barra di conteggio | 15 in |
|---|---|
| Capacità | Fino a 28,800 lamelle/ora (8 lamelle/secondo) |
| Prodotti ispezionabili | Compresse, capsule e capsule molli |
| Elementi di ispezione | Difetti di rottura, forma e colore; posizioni vuote nelle stecche |
| Numero di telecamere | 3 |
| Potenza | 1.5 kW |
| Alimentazione elettrica | 120/208 V AC, 60 Hz, trifase, 5 fili |
| Pressione dell’aria | 0.6 MPa |
| Consumo d’aria | 4 gal/min |
| Dimensioni, L × P × H | 27.8 × 11.0 × 15.1 in |
| Peso totale | 65 lb |
Le prestazioni finali dipendono dal movimento della macchina ospitante, dalla presentazione, dalla densità dei prodotti, dall’accesso ottico e dall’architettura di scarto.
Coordinare acquisizione delle immagini, tracciamento del prodotto, scarto e controlli di riempimento dei flaconi con l’apparecchiatura ospite.
L’ispezione è sincronizzata con il movimento dei listelli. La linea ospite coordina la gestione del prodotto scartato e dei flaconi con conteggio insufficiente; la precisione di conteggio e il controllo dei flaconi devono essere valutati con il sistema ospite.
L’insieme di telecamere, l’illuminazione e la temporizzazione dell’ispezione vengono adattati alla contatrice a lamelle ospite.
La linea coordina la gestione dei prodotti scartati e dei flaconi con conteggio insufficiente. Confermi la configurazione di scarto della macchina ospitante per l’installazione.
Indicare modello ospite, dimensioni dei listelli, prodotto, produttività e requisiti di movimentazione dei flaconi.
Indicate tipo di prodotto, difetti da rilevare e capacità richiesta. Vi aiuteremo a valutare il passo successivo.